Phân tích quy trình sản xuất con dấu rptfe

Jun 17, 2025

Để lại lời nhắn

Các con dấu rptfe (polytetrafluoroetylen) được sử dụng rộng rãi trong hóa dầu, bán dẫn và các trường khác do sức cản hóa học tuyệt vời, hệ số ma sát thấp và phạm vi nhiệt độ rộng. Quá trình sản xuất yêu cầu kiểm soát nghiêm ngặt các tham số ở mỗi bước để đảm bảo hiệu suất sản phẩm.

 

Tiền xử lý nguyên liệu là bước đầu tiên. Nhựa PTFE cơ sở được trộn với các chất độn như sợi carbon và hạt thủy tinh theo tỷ lệ thích hợp và phân tán đều bằng máy xay tốc độ - cao. Hàm lượng chất độn thường được kiểm soát từ 15% đến 30% để đạt được sự cân bằng giữa cường độ cơ học và hiệu suất niêm phong. Vật liệu được xử lý trước được sấy khô trong lò sấy nhiệt độ không đổi ở 80-100 độ trong 2-4 giờ để loại bỏ độ ẩm và ngăn ngừa các khuyết tật đúc.

 

Đúc nén sử dụng hai - Quá trình bước: Nhấn và thiêu kết lạnh. Các vật liệu được xử lý trước - được đặt vào khuôn và trước - được ép ở áp suất 20-30 MPa đến mật độ 1,8-2,0 g/cm³. Sau đó, nó được chuyển vào lò thiêu kết để tăng nhiệt độ dần dần: nhiệt độ được tăng ở tốc độ 100 độ /h đến 380 độ (điểm nóng chảy của PTFE), được giữ trong 2-3 giờ để cho phép sắp xếp lại chuỗi phân tử đầy đủ, và sau đó làm mát chậm đến nhiệt độ phòng trong hơn 10-12 giờ để tránh sự tập trung căng thẳng.

 

Post - Xử lý là rất quan trọng. Các bộ phận thiêu kết có độ chính xác - được gia công theo kích thước được thiết kế bằng CNC, với dung sai trong phạm vi ± 0,05mm. Xử lý bề mặt thường liên quan đến việc ngâm tẩm với than chì hoặc molybdenum disulfide để giảm hệ số ma sát xuống 0,1-0,15. Một số sản phẩm yêu cầu các điều kiện ứng dụng cụ thể cũng yêu cầu xử lý huyết tương để tăng năng lượng bề mặt và tăng cường niêm phong.

 

Kiểm soát chất lượng được thực hiện trong toàn bộ quá trình. Mỗi lô trải qua thử nghiệm mật độ (lớn hơn hoặc bằng 2,1 g/cm³), kiểm tra đầy đủ kích thước và thử nghiệm rò rỉ khối phổ heli (tốc độ rò rỉ<1×10⁻⁹mbar·L/s). Special applications also require cyclic testing from -200°C to 260°C and immersion in acid and alkaline media for verification.

 

Quá trình này kết hợp sửa đổi vật liệu với công nghệ sản xuất chính xác để đảm bảo các con dấu RPTFE kết hợp sự ổn định hóa học của fluoroplastic với các tính chất cơ học của chất độn gia cố, đáp ứng các yêu cầu cho thời gian dài -, niêm phong đáng tin cậy trong điều kiện hoạt động đòi hỏi.

Gửi yêu cầu